在互聯(lián)網(wǎng)和物流業(yè)務的快速推動下，瓦楞紙箱、彩盒、柔性包裝和直接成型包裝產(chǎn)品等需求激增，“無數(shù)字、不未來”的轉(zhuǎn)型之風，正不斷驅(qū)動全球包裝企業(yè)特別是傳統(tǒng)紙箱包裝企業(yè)走向“印刷數(shù)字化”，越來越多的印企希望從數(shù)字包裝的視角，奔向企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型或模式升級的新賽道。

一、龍潤紙箱無版印刷機色彩管理簡介

1 . 色彩管理的定義色彩管理是對色彩信息進行正確解釋和處理的應用技術。被人們公認為實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)、可重復地獲得穩(wěn)定的顏色的最有效的方案。在對彩色圖文信息進行復制的整個工藝流程中， 色彩管理系統(tǒng)保證了圖文信息在色彩失真最小的前提下， 色彩從一個設備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設備顏色空間的過程中的一致性。

2 . 龍潤紙箱無版印刷機色彩管理的工作流程

進行色彩管理的流程可以分為四個C： 校準（ Calibration）、特性化（ Characterization）、轉(zhuǎn)換（ Conversion ） 和檢查（ Check ）。

① 校準。這是做好色彩管理的基本條件， 指調(diào)整每個設備如顯示器、掃描儀、數(shù)碼打樣機及印刷機等到標準狀態(tài)， 確保其達到或精確到生產(chǎn)廠家的規(guī)范上， 并保持一定的穩(wěn)定性， 確保其表現(xiàn)的顏色達到或接近通常的標準。校準是色彩管理的基礎和工作的起點， 其目的是為了將設備校準好后并讓其穩(wěn)定地運行， 而設備的穩(wěn)定性是色彩管理能夠做好的基本條件。因此， 校準在色彩管理的過程中是極其重要的。

② 特性化。指在經(jīng)過校準的設備上輸入或輸出標準色標， 然后對這些色標進行測量， 根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)來確定設備的顏色表現(xiàn)特性， 建立顏色特性文件（ I C CP r o f i l e）。目的就是確立設備或材料的顏色表現(xiàn)范圍，并以數(shù)學方式記錄其特性， 以便進行色彩轉(zhuǎn)換之用。特性化是色彩管理的重要的組成部分， 更是進行色彩管理的前提條件。

③ 轉(zhuǎn)換。指將圖像或者其他對象的顏色由一個設備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設備的顏色空間， 目的是為了獲得在視覺上基本一致的顏色。

④ 檢查。即各個設備之間色彩匹配的檢查與評價。

二、龍潤紙箱無版印刷機基于色彩管理的印刷過程控制

1 . 控制印刷物料的穩(wěn)定性

物料的穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量印刷品的前提， 在日常生產(chǎn)的過程中， 嚴格控制印版、顯影液、潤版液、紙張和油墨等印刷物料的穩(wěn)定性意義重大， 保證穩(wěn)定的印刷物料是實施色彩管理的前提。原版的質(zhì)量直接影響和決定著曬版質(zhì)量， 要曬制出高質(zhì)量的印版， 首先必須具有高質(zhì)量的原版作保證。顯影液和潤版液的配置要嚴格按照相關規(guī)范和要求進行， 并且定期對其狀態(tài)進行監(jiān)管 。紙張和油墨直接影響印刷質(zhì)量，因此，對紙張和油墨穩(wěn)定性的監(jiān)管尤為重要。

通過引入龍潤無版數(shù)碼印刷機設備，完美地補充了傳統(tǒng)柔版印刷的短板。無

需制版，一張起印，通過CMYK四色印刷，產(chǎn)量可高達30米/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率，配合印后加工利器，助力規(guī)模化自動化生產(chǎn)，對于短單、碎單、急單以及可變數(shù)據(jù)、防偽溯源訂單能夠靈活及時的處理，無論是成品箱、成品紙盒、成品紙袋、瓦楞紙板、蜂窩紙板、牛皮紙、薄木板的精品印刷還是定制化彩箱都能滿足，支持所有吸水材質(zhì)的直接印刷，一機解決多種訂單需求，使包裝企業(yè)能夠高效地協(xié)調(diào)業(yè)務結(jié)構。其配備的自動送料裝置，高靈敏激光電眼檢測，平穩(wěn)的皮帶送紙系統(tǒng)，連續(xù)打印的精準定位。無縫連接的紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，一人即可輕松操作多臺設備，促進客戶訂單連續(xù)生產(chǎn)，減少綜合成本投入。